Das Inventar von Gnee Stainless enthält Alloy 403 (UNS S40300) in Rundstangen bis zur erneuten Zertifizierung von 410 Edelstahl. Andere Produktformen wie Platten können ebenfalls erhältlich sein, indem 410 Edelstahl erneut zertifiziert wird, um die Anforderungen von 403 zu erfüllen.

ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN
Dieser gerade Chrom-Edelstahl bietet eine angemessene Korrosionsbeständigkeit und hohe mechanische Eigenschaften. Die 403-Serie bietet Wärmebeständigkeit und eine Skalierungstemperatur von ca. 1300 ° F. Es ist ein korrosions- und hitzebeständiger martensitischer Edelstahl aus 12% Cr. Diese Legierung bietet eine breite Palette mechanischer Eigenschaften, die durch geeignete Wärmebehandlungen erzielt werden können. Es kann leicht durch Öl-, Lüfter- oder Luftkühlung gehärtet werden und kann bei Temperaturen von bis zu 732 ° C (1350 ° F) getempert werden, um die Bruchzähigkeit zu verbessern. In dickeren Abschnitten ist Öl- oder Lüfterkühlung erforderlich

SPEZIFIKATION:
ASTM / ASTE: UNS S40300
EURONORM: X7Cr13
ANWENDUNGEN:
Kompressorschaufeln
Turbinenteile

WIDERSTAND
KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
Hohe Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion aufgrund seiner Fähigkeit, einen fest haftenden Oxidfilm zu bilden
Die maximale Korrosionsbeständigkeit wird durch Härten und Polieren erreicht.
Nicht empfohlen für den Einsatz in stark korrosiven Umgebungen.
OXIDATIONSBESTÄNDIGKEIT
Beständig gegen Oxidation bis zu 760 ° C.
Die Temperatur sollte im Dauerbetrieb 649-704 ° C (1200-1300 ° F) nicht überschreiten.

WIRD BEARBEITET
HEISSE ARBEIT / WÄRMEBEHANDLUNG
Schmieden oder Rollen
Zum Schmieden wird eine Starttemperatur zwischen 2000 ° F und 2100 ° F empfohlen, wobei eine Endtemperatur über 1400 ° F empfohlen wird.
Endschmiedetemperaturen von nur 1300 ° F, wenn darauf geachtet wird, dass Stahl nicht reißt
Bessere mechanische Eigenschaften im geschmiedeten und angelassenen Zustand bei niedrigeren Temperaturen
Glühen
Kann bei 1500-1650 ° F getempert werden, gefolgt von einer langsamen Abkühlung auf 1100 ° F und einer abschließenden Luftkühlung.
Härten
Das Material kann durch Abschrecken mit Öl von 1650 bis 1800 ° F vollständig ausgehärtet werden
Leichte Teile können durch Luft- oder Lüfterkühlung gehärtet werden.
Die Legierung härtet in unterschiedlichem Maße aus, wenn sie von Temperaturen über 1500 ° F abgekühlt wird

TEMPERING
Kann bei einer Temperatur zwischen 400 ° F und 1400 ° F durchgeführt werden
Es ist ratsam, den Bereich von 800 ° F bis 1100 ° F aufgrund einer Abnahme der Schlagzähigkeit und der Korrosionsbeständigkeit zu vermeiden.
Festigkeit und Härte nehmen bei 800 ° F - 1100 ° F ab, während Duktilität und Zähigkeit mit steigender Anlasstemperatur zunehmen.

EIGENSCHAFTEN
Chemische Eigenschaften:

Mechanische Eigenschaften:

Physikalische Eigenschaften:

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