DIN Standard Dampfsicherheitsventil

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Letztes Update: 2019-12-31 10:56
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Produktdetails

900er Serie DIN-Standard-Drucksicherheitsventil

Das DIN-Sicherheitsventil der Serie 900 wird hauptsächlich in Branchen wie Erdöl und Erdgas, Chemie, Elektrizität, Metallurgie und Brenngas eingesetzt. Als Super-Druck-Schutzausrüstung hat es folgende Vorteile: Hohe Präzision der Tätigkeit, gute Wiederverwertungsfunktion, schnelles Zurückdrehen zum Sitz, einfaches Bedienen und Warten, etc.

Art

Nenndruck

Körpermaterial

Nenndurchmesser

Arbeitstemp.

901/902/911/912

PN40 / 16

1,0619 + N

DN20 / 32-DN150 / 250

-10 ° C ~ 450 ° C

901/911

PN40 / 16

1,4408

DN20 / 32-DN100 / 150

-60 ° C bis 400 ° C

DN

20/32

25/40

32/50

40/65

50/80

65/100

80/125

100/150

120/200 /

150/250

Durchmesser tun (mm)

18

22

29

36

45

58

72

80

100

125

Öffnungsfläche Ao (mm)

254

398

661

1018

1590

2688

4072

6362

8825

12266

Gewicht (kg)

8.5

10

14

20

28

40

53

80

125

165

Sicherheitsventil Typ 901, 902, 911, 912

DN × DN1

20/32

25/40

32/50

40/65

50/80

65/100

80/125

100/150

120/200 /

150/250

D

PN16

105

115

140

150

165

185

200

220

250

285

PN40

235

220

300

K

PN16

75

85

100

110

125

145

160

180

210

240

PN40

190

220

250

B

20

20

20

21

22

24

26

28

31

34

D1

PN16

140

150

165

185

200

220

250

285

340

405

K1

100

110

125

145

160

180

210

240

295

355

B1

19

19

20

20

20

20

22

22

27

29

L

85

100

110

115

120

140

160

180

200

220

L1

95

105

115

140

150

170

195

220

250

285

≈H

298

311

315

355

405

555

580

690

845

890

Entlüftung (mit Stecker)

G3 / 8 ”

G1 / 2 ”

【Auswahl der Sicherheitsventile】

Sicherheitsventil ist eine Art automatisches Druckentlastungsventil, das in Druckgeräten, Behältern oder Rohrleitungen eingesetzt wird. Sobald der Druck im geschützten System den zulässigen Wert überschreitet, öffnet dieses Ventil automatisch, um einen Teil des redundanten Mediums abzulassen und einen kontinuierlichen Anstieg des Systemdrucks zu verhindern. Wenn der Systemdruck auf einen bestimmten Wert abfällt, schließt dieses Ventil automatisch, um den normalen Betrieb des Systems sicherzustellen. Die richtige Auswahl von Sicherheitsventilen ist direkt mit dem wirtschaftlichen Nutzen der Endbenutzer und der Sicherheit von Bedienern und Geräten verbunden. Das Folgende ist eine kurze Einführung in die wichtigsten Punkte für die Auswahl von Sicherheitsventilen.

【Bezeichnung des Arbeitsdrucks (Druckklasse)】

Der Arbeitsdruck und der Nenndruck von Sicherheitsventilen und die Arbeitsdruckklasse der Feder haben völlig unterschiedliche Bedeutungen, die nicht zu verwechseln sind. Arbeitsdruck ist der statische Druck vor dem Sicherheitsventil bei normalem Betrieb, der dem Arbeitsdruck des geschützten Systems oder der geschützten Ausrüstung entspricht. Die Arbeitsdruckklasse der Feder bezeichnet den Bereich des Arbeitsdrucks, den ein Stück Feder in einem Einkaufszentrum zulässt. Innerhalb dieses Druckbereichs kann der Öffnungsdruck (nämlich der eingestellte Druck) des Sicherheitsventils durch Ändern der Vorspannungskompression der Feder eingestellt werden. Sicherheitsventile mit demselben Nenndruck können je nach den konstruktiven Anforderungen der Feder in verschiedene Arbeitsdruckklassen eingeteilt werden. Einzelheiten entnehmen Sie bitte der folgenden Tabelle. Voraussetzung für die Einstufung ist, dass die Ober- und Untergrenze aller Arbeitsdruckklassen dem in der jeweiligen Norm festgelegten Leistungsindex entspricht.

█ Bei der Auswahl der Sicherheitsventile muss die Klasse des Arbeitsdrucks auf der Grundlage des erforderlichen Öffnungsdrucks festgelegt werden.

【Bedingungen auswählen】

1. Auswahl des Nenndurchmessers

Der Nenndurchmesser des Sicherheitsventils ist auf der Grundlage der erforderlichen Entladekapazität des geschützten Systems anzugeben. Das heißt, die Nennentladung des ausgewählten Sicherheitsventils muss größer und möglichst nahe an der erforderlichen Entladekapazität sein. Die erforderliche Entladekapazität des geschützten Systems bedeutet, dass die Menge des Mediums abgelassen werden muss, um einen übermäßigen Überdruck zu vermeiden, wenn das System auf einen abnormalen Überdruck stößt. Und es muss auf der Grundlage der Arbeitsbedingungen und der Kapazität des Systems oder der Ausrüstung, der Ursachen für Überdruck usw. festgelegt werden.

2. Materialbezeichnung

Die für Sicherheitsventile verwendeten Werkstoffe müssen die Arbeitstemperatur, den Arbeitsdruck, die Leistung der Medien sowie die Herstellbarkeit und die wirtschaftliche Effizienz der Werkstoffe berücksichtigen. Im Allgemeinen kann der Benutzer anhand des Arbeitstemperatur- und Druckbereichs von Sicherheitsventilen verschiedener Typen und der Typen repräsentativer Arbeitsmedien auswählen, die im Musterbuch der Sicherheitsventile aufgeführt sind, das von unserem Unternehmen bereitgestellt wird. Wenn Sie spezielle Anforderungen an Materialien haben, wenden Sie sich bitte an unser Unternehmen, wenn Sie eine Bestellung aufgeben.

3. Auswahl von speziell konstruierten Sicherheitsventilen.

█ Kühlersicherheitsventil

Sicherheitsventile dieser Art werden üblicherweise für Medien mit hoher Temperatur verwendet, um die Temperatur in der Federkammer zu senken. Normalerweise sind für den Fall, dass die Betriebstemperatur von Sicherheitsventilen mit Dichtung 300 ° C und die Betriebstemperatur von Sicherheitsventilen mit offener Dichtung 350 ° C überschreitet, Sicherheitsventile mit Kühler für die Verwendung auszuwählen.

█ Balgsicherheitsventil

Damit Sicherheitsventile einen überlagerten Gegendruck aushalten und wenn der Gegendruck instabil wird oder seine Abweichung 10% des eingestellten Drucks überschreitet, sind Sicherheitsventile dieses Typs zu verwenden. Damit Sicherheitsventile in korrosiven Medien arbeiten können, müssen Faltenbalgsicherheitsventile verwendet werden, um zu verhindern, dass die Feder und der Führungsmechanismus korrodieren.

【Bestellhinweise für allgemeine Sicherheitsventile】

Um allgemeine Sicherheitsventile zu bestellen, geben Sie bitte den folgenden Inhalt an:

█ Typ, Nenndurchmesser, Nenndruck, Durchflussdurchmesser, Anschlussart von Ein- und Auslass sowie Druckklasse von Sicherheitsventilen.

█ Betriebsdruckklasse oder Öffnungsdruck (Einstelldruck) der Sicherheitsventile.

█ Materialien von Ventilkörper, Dichtfläche, Verkleidung, Feder usw.

█ Bitte geben Sie an, wann ein Sicherheitsventil mit Dichtung für die Dichtheitsprüfung an der Auslassseite erforderlich ist.

█ Herstellungs- und Abnahmestandard für Sicherheitsventile, z. B. GB / T 12241-12243, API 526, API 527 usw.

【Bestellhinweise für spezielle Sicherheitsventile】

Bei Bestellung von speziellen Sicherheitsventilen sind zusätzlich zu Typ, Nenndurchmesser und Öffnungsdruck der Sicherheitsventile folgende Punkte anzugeben.

①Maximalwert des Auslassdrucks und der Minimalwert des Wiedersitzdrucks (oder des Abblasens).

② Erforderliche Entladung der geschützten Anlage oder Ausrüstung und Anzahl der zu installierenden Ventile.

③ Betriebsmedium und sein spezifisches Gewicht (Flüssigkeit), Molekulargewicht (Gas) und Anteil der Komponente (Flüssiggas).

④ Arbeitstemperatur und Austrittstemperatur des Mediums.

⑤ Art und Zahlenwert des von den Ventilen getragenen Gegendrucks.

⑥ Andere Anforderungen.

█ Typ schließen oder öffnen

Die Motorhaube und die Haube der Sicherheitsventile mit Dichtung sind eingeschlossen. Sie dienen nicht nur dazu, die internen Komponenten vor dem Eindringen von Staub von außen zu schützen, da keine Luftdichtheitsprüfung erforderlich ist, sondern auch das Überlaufen giftiger und brennbarer Medien zu vermeiden , was eine Luftdichtheitsprüfung erfordert. Wenn die Luftdichtheitsprüfung an der Seite des Auslasses ausgewählt ist, geben Sie dies bitte bei der Bestellung an. Der Druck der Luftdichtheitsprüfung beträgt normalerweise 0,6 MPa. B. die Motorhaube von geöffneten Sicherheitsventilen geöffnet werden, was einer Absenkung der Temperatur in der Federkammer zugute kommt. Sie werden hauptsächlich bei hohen Temperaturen wie Dampf usw. eingesetzt.

█ Liftschlüssel tragen oder nicht

Gemäß den nationalen Sicherheitsvorschriften für Dampfkessel müssen Sicherheitsventile, die für Dampfkessel verwendet werden, Hebeschlüssel haben, um eine regelmäßige Öffnungsprüfung durchzuführen. Wenn der Mediendruck über 75% des Öffnungsdrucks liegt, kann die Scheibe mit einem Hebeschlüssel leicht vom Ventilsitz abgehoben werden, um die Öffnungsflexibilität des Ventils zu überprüfen.

【Transport und Lagerung von Sicherheitsventilen】

Der Transport und die Lagerung des Importeurs bei Lieferung, Installation und vor Inbetriebnahme können sich ebenfalls nachteilig auf die Leistung der Sicherheitsventile auswirken und diese sogar beschädigen. Normalerweise müssen Sicherheitsventile containerisiert und im Behälter befestigt sein. Halten Sie sie beim Transport von heftigen Vibrationen fern. Sie müssen in einem trockenen und belüfteten Raum gelagert werden. Sowohl bei der Lagerung als auch beim Transport müssen die Einlass- und Auslassenden der Ventile abgedichtet sein.

Neu eingelagerte Sicherheitsventile sind vor der Lagerung zu überprüfen. Wenn Einlass- und Auslassschutzabdeckungen abfallen oder Regenwasser und Schmutz transportieren, lassen Sie diese rechtzeitig reinigen und verwenden Sie Wachspapier oder Kunststoffteile usw., um Einlass und Auslass zu blockieren, und platzieren Sie sie dann an belüfteten und trockenen Orten.

Bei Sicherheitsventilen, die im Lager gelagert werden, müssen die Einstellschrauben gelöst werden (dh die Sicherheitsventile befinden sich nicht im eingestellten Zustand), um die Scheibe zu entlasten und die Dichtfläche vor Beschädigung zu schützen.

Federn, die für längere Zeit gelagert werden sollen, müssen in einem trockenen Raum aufbewahrt, mit Papier umwickelt und senkrecht auf ein Regal oder in eine Schachtel gelegt werden. Die Oberfläche muss mit Öl beschichtet sein, um Korrosion zu vermeiden.

【Einbau von Sicherheitsventilen】

Vor dem Einbau muss der Innenraum an der Einlassseite der Sicherheitsventile mit klarem Kerosin oder Benzin gereinigt werden. Die ordnungsgemäße Installation hängt stark vom normalen Betrieb und der vollen Leistung ab und hat auch direkten Einfluss auf die Betriebsleistung, die Dichtigkeit, die Entladekapazität usw.

【Einbaulagen der Sicherheitsventile】

Beachten Sie bei der Auswahl der Positionen, an denen Sicherheitsventile in das geschützte System oder die geschützten Geräte eingebaut werden sollen, Folgendes.

① Sicherheitsventile müssen in einem geschützten System oder einer geschützten Ausrüstung vertikal an den druckempfindlichsten Stellen installiert werden, z. B. am oberen Ende des Druckbehälters und am Hauptrohr des überhitzten Dampfs.

② Handelt es sich bei der Druckquelle des geschützten Systems um eine Art Impulsgerät (z. B. Luftkompressor), und liegt die Impulsobergrenze dieses Drucks sehr nahe am Öffnungsdruck der Sicherheitsventile, müssen die Sicherheitsventile an einem geeigneten Ort installiert werden von der Druckquelle, um ungewöhnliches Klappern der Sicherheitsventile zu vermeiden.

③ Sicherheitsventile müssen an den Stellen installiert werden, die für die Demontage, regelmäßige Überprüfung und Wartung geeignet sind.

【Einbau der Zulaufleitung von Sicherheitsventilen】

Sicherheitsventile sollten besser direkt und vertikal an den Verbindungen des Behälters oder der Rohrleitung in einem geschützten System installiert werden, ohne dass ein separates Einlassverbindungsrohr erforderlich ist. Unter den Bedingungen, unter denen das Einlassverbindungsrohr installiert werden muss, darf sein Innendurchmesser nicht kleiner sein als der Einlassinnendurchmesser des Sicherheitsventils, und er muss so kurz wie möglich gehalten werden, um das Moment der Kraft auf die Behälterverbindung zu verringern, das durch verursacht wird Rohrleitungswiderstand und die Reaktionskraft aus dem Auslass des Sicherheitsventils.

【Installation der Druckleitung von Sicherheitsventilen】

Beachten Sie bei der Installation der Druckleitung die folgenden Hinweise, um die durch die Druckleitung verursachten Auswirkungen auf die Leistung der Sicherheitsventile bestmöglich zu verringern.

① Der Innendurchmesser der Druckleitung muss größer sein als der Auslassdurchmesser des Sicherheitsventils, um einen übermäßigen Gegendruck zu vermeiden, der die Wirkung des Sicherheitsventils beeinträchtigen kann. Die Art der Installation der Druckleitung unterscheidet sich von der Art oder den Medien. (Siehe Diagramm 1, 2 und 3)

Wird für Luft oder andere Gase verwendet. Wird für Wasser oder andere Flüssigkeiten verwendet. Wird für Dampf oder andere Gase verwendet

② Die Rohrleitung muss in geeigneter Weise abgestützt sein, um eine Rohrbeanspruchung (Installationsbeanspruchung und thermische Beanspruchung) des Sicherheitsventils zu vermeiden, die sich auf die Leistung des Sicherheitsventils auswirken kann. Abbildung 4 ist einer der Typen der installierten Abflussleitung.

Wird für Steam verwendet

③ Grundsätzlich sollte ein Sicherheitsventil besser nur eine Druckleitung verwenden. Wenn sich zwei oder mehr Sicherheitsventile ein Sammelrohr teilen, muss dieses Sammelrohr eine ausreichende Abflussfläche haben. An der Stelle, an der das Abflussrohr an das Sammelrohr angeschlossen ist, muss der Übergang der Durchflussrichtung so gering wie möglich sein.

④ Das Abflussrohr muss über eine geeignete Abflussöffnung verfügen, um zu verhindern, dass sich Regen und Schneekondensat im Inneren des Abflussrohrs ablagern.

⑤ Es ist nicht vertretbar, das Gewicht des Auslassrohrs vom Auslassstutzen des Sicherheitsventils zu tragen, und es muss von einer speziellen Stütze getragen werden. Die Stütze muss in der Lage sein, Bewegungen oder Vibrationen der Rohrleitung zu verhindern, die durch die Reaktionskraft beim Ablassen des Sicherheitsventils verursacht werden.

【Hinweise zur Leistungsanpassung von Sicherheitsventilen】

Unsere Sicherheitsventile werden im Liefertest bei Normaltemperatur nach Normvorgabe verarbeitet. Da sich die tatsächlichen Arbeitsbedingungen des Sicherheitsventils in der Temperatur vom Solldruck bei Normaltemperatur unterscheiden, kann es zu Abweichungen zwischen dem Solldruck (Öffnungsdruck) bei Normaltemperatur und den tatsächlichen Arbeitsbedingungen kommen. Daher sind Sicherheitsventile mit erheblichen Temperaturunterschieden unter Druckanpassung im thermischen Zustand zu verarbeiten. Der Inhalt der Einstellung umfasst normalerweise die Einstellung des Einstelldrucks (Öffnungsdrucks) und die Einstellung des Ausstoßdrucks und des Wiederaufsetzdrucks. Im Folgenden finden Sie detaillierte Beschreibungen zu zwei Arten unserer Produkte, die als Beispiele dienen (siehe Abbildung 5 und 6).

【Einstellung des Einstelldrucks (Öffnungsdruck)】

Öffnen Sie die obere Plombe, nehmen Sie den Hubrahmen ab, entfernen Sie die Ventilhaube und lösen Sie die Kontermutter. Drehen Sie die Einstellschraube im Bereich des angegebenen Arbeitsdrucks der Feder, um die Vorspannkraft der Feder zu ändern und den Öffnungsdruck einzustellen. Erhöhen Sie nach der Einstellung langsam das Einlassdruckventil, damit das Ventil einmal abgenommen wird. Bei geringem Öffnungsdruck den Eingangsdruck des Ventils abbauen und die Einstellschraube im Uhrzeigersinn festziehen. Falls der Öffnungsdruck hoch ist, lösen Sie ihn gegen den Uhrzeigersinn. Wenn der gewünschte Öffnungsdruck eingestellt ist, ziehen Sie die Kontermutter an und setzen Sie die Ventilhaube auf. Überschreitet der erforderliche Öffnungsdruck den angegebenen Arbeitsdruckbereich der Feder, ist die Feder durch eine andere der verschiedenen Arbeitsdruckklassen zu ersetzen, und anschließend ist eine Neueinstellung vorzunehmen. Nach dem Austausch der Feder sind die entsprechenden Daten auf dem Typenschild zu ändern.

Beachten Sie beim Einstellen des Drucks Folgendes:

①Vor dem Einstellen den Innenraum des Ventils reinigen und saubere Medien für den Testlauf verwenden.

②Wenn der Vordruck nahe am Öffnungsdruck liegt (dh 80% des Öffnungsdrucks überschritten hat), darf der Einstellbolzen nicht gedreht werden, um ein Drehen der Scheibe zu vermeiden, da dies die Dichtfläche beschädigen kann.

③ Wenn die Bedingungen dies zulassen, versuchen Sie, die Medienparameter so weit wie möglich in der Nähe der tatsächlichen Arbeitsbedingungen für die Einstellung zu verwenden, um die Genauigkeit des Öffnungsdruckwerts zu gewährleisten. Wenn es nicht möglich ist, die gleichen Medien wie unter den tatsächlichen Arbeitsbedingungen zum Einstellen des Öffnungsdrucks zu verwenden, können Sicherheitsventile für Gas oder Dampf zur Einstellung des Drucks ein Luftmedium und Sicherheitsventile für Flüssigkeit oder Wasser Wasser mit normaler Temperatur verwenden zur Einstellung. Falls die Temperatur des Mediums im tatsächlichen Betrieb sehr stark von der Temperatur des zur Einstellung verwendeten Mediums abweicht, ist die Temperaturkompensation zu berücksichtigen.

④ Die Genauigkeit des für die Einstellung des Einstelldrucks verwendeten Manometers darf nicht niedriger sein als Stufe I, und der Einstelldruck muss im Bereich von 1/3 bis 2/3 des Bereichs des Manometers liegen. Der Durchmesser des Zifferblatts muss mindestens 100 mm betragen.

【Einstellung des Ausstoßdrucks und des Wiederaufsetzdrucks】

① Wenn bei Sicherheitsventilen, deren Öffnungsdruck eingestellt wurde, der Auslassdruck oder der Wiedersitzdruck nicht den Anforderungen entspricht, kann er durch Ändern der Position des Einstellrings eingestellt werden. Die Struktur der Sicherheitsventile kann ein Einfachstellring oder ein Doppelstellring sein (Seediagramm 5 und 6). Zum Einstellen müssen Sie zuerst die untere Plombe öffnen, die Stellschraube des Einstellrings lösen und dann ein dünnes und langes Werkzeug, z. B. einen Schraubenzieher, aus dem Loch der Stellschraube einführen, um das Zahnrad oder den Einstellring zu drehen. Befindet sich am Auslass des Sicherheitsventils keine Verbindungsleitung, kann die Einstellung direkt vom Auslass aus erfolgen. Aus Sicherheitsgründen muss vor dem Einstellen der Eingangsdruck des Ventils entsprechend gesenkt werden (normalerweise unter 80% des Öffnungsdrucks), um ein plötzliches Öffnen des Ventils bei der Einstellung zu vermeiden, was zu Unfällen führen kann.

② Bei jeder Einstellung darf das Ausmaß der Drehung des Einstellrings nicht überschritten werden, am besten zwischen 2 und 5 Zähnen. Ziehen Sie nach der Einstellung sofort die Stellschraube des Einstellrings an und führen Sie das Ende der Schraube in die Nut zwischen den beiden Zähnen des Einstellrings ein, um ein Lösen des Einstellrings zu vermeiden.

③Bei Sicherheitsventilen mit oberen und unteren Einstellringen muss normalerweise zuerst der untere Einstellring eingestellt werden, damit der Abgabedruck den voreingestellten Wert erreicht, und dann der obere Einstellring. Bei der Inbetriebnahme kann es zu gegenseitigen Störungen kommen. Passen Sie die Einstellung so oft an, bis sie zufriedenstellend ist.

Wenn Sie den unteren Einstellring gegen den Uhrzeigersinn drehen, steigt seine Position an, der Abgabedruck sinkt und der Sitzdruck nimmt ab. Im Gegensatz dazu nimmt durch Drehen im Uhrzeigersinn die Position ab, der Abgabedruck steigt an und der Wiedersetzdruck kann damit leicht ansteigen.

Durch Drehen des oberen Einstellrings gegen den Uhrzeigersinn steigt seine Position an, der Druck zum Wiedersitzen steigt und der Auslassdruck steigt leicht an. Wenn im Gegensatz dazu die Position des oberen Einstellrings abgesenkt wird, kann dies dazu beitragen, dass sich die Scheibe des Sicherheitsventils öffnet. Mit dem Absinken des Wiedersitzdrucks kann der Auslassdruck sinken.

④Der Prüfstand für die Einstellung des Rückstelldrucks muss über einen ausreichenden Luftstrom verfügen, um zu gewährleisten, dass die Prüfung nur bei vollständig geöffnetem Ventil durchgeführt werden kann. 9i.e.wurde der Hub des Sicherheitsventils erreicht), andernfalls können die erhaltenen Werte des Auslassdrucks und des Wiedersitzdrucks unecht sein.

⑤Die relativen Positionen der oberen und unteren Einstellringe nach der Einstellung dürfen nicht zu eng gehalten werden, da dies Auswirkungen auf die Druckkapazität des Ventils haben kann. Unter normalen Bedingungen darf der Bereich zwischen oberem und unterem Stellring nicht kleiner sein als die Querschnittsfläche des Ventilsitzhalses.

⑥ Versuchen Sie bei der Inbetriebnahme, das Gerät vor ungewöhnlichen Einwirkungen wie Rattern, Flattern usw. zu schützen, um eine Beschädigung der Dichtfläche zu vermeiden. Die Druckregulierung im thermischen Zustand ist eine komplizierte und sorgfältige Aufgabe, die die gemeinsamen Anstrengungen von Lieferant und Käufer erfordert. Unter normalen Bedingungen kann der Kunde die Druckregelung gemäß den entsprechenden Inhalten in der Installations- und Bedienungsanleitung der Sicherheitsventile selbst durchführen.

【Inbetriebnahme】

Für Kunden, die die Bedingungen für die Inbetriebnahme von I-Service haben, leisten wir rechtzeitig entsprechenden technischen Support.

【Häufige Fehler von Sicherheitsventilen und -lösungen】

Eine unsachgemäße Auswahl oder Bedienung kann zu Fehlern an Sicherheitsventilen führen. Wenn solche Fehler nicht rechtzeitig behoben werden, können sie Auswirkungen auf die Wirkung und Lebensdauer von Ventilen haben und sogar dazu führen, dass sie die Schutzfunktion nicht erfüllen können. Die folgende Tabelle zeigt die häufigsten Fehler und Lösungen.

Fehler

Ursachen

Lösungen

Leckage

1.Dirt Occurredon Dichtfläche

Verwenden Sie einen Hebeschlüssel oder eine andere Methode, um das Ventil mehrmals zu öffnen und den Schmutz zu entfernen. Wenn sich der Schmutz nicht entfernen lässt, nehmen Sie das Ventil zur Reinigung auseinander und bauen Sie es zur Inbetriebnahme wieder zusammen.

2. Dichtfläche beschädigt

Nehmen Sie das Ventil auseinander und lassen Sie den Schaden durch Schleifen oder Schleifen nach dem Drehen reparieren, je nach Ausmaß des Schadens. Nach der Reparatur muss die Dichtfläche auf Unversehrtheit geprüft werden. Der Ra-Wert der Rauheit darf nicht unter 0,1 liegen.

3. Unsachgemäße Installation oder zusätzliche Belastung der Rohrleitung

Installieren oder entfernen Sie die zusätzliche Last der Pipeline erneut.

4. Hohe temperatur oder ätzende medien

Lassen Sie die Feder oder sogar das Ventil entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen austauschen. Wenn dies nur auf eine falsche Einstellung der Feder zurückzuführen ist, kann dies durch Anziehen oder Lösen der Einstellschraube eingestellt werden.

5.Der Öffnungsdruck des Sicherheitsventils liegt zu nahe am Arbeitsdruckgerät

Stellen Sie den Druck mit dem zulässigen Bereich des Federdrucks neu ein. Unter der Voraussetzung, dass die Festigkeit erreicht werden kann, muss der Einstelldruck des Sicherheitsventils angemessen erhöht werden.

Unnachgiebiges Öffnen und Schließen

1. Unsachgemäße Positionseinstellung des Einstellrings

Die falsche Position des Einstellrings hat den Öffnungsvorgang des Sicherheitsventils verlängert oder das erneute Einsetzen verlangsamt. Passen Sie es erneut an die Anforderungen des Produktionsprozesses an

2. Die beweglichen Teile im Inneren haben sich verklemmt

Dies kann möglicherweise auf unsachgemäße Montage, ungenügende Bearbeitungsgenauigkeit, verschmutzte Ventilkörper oder korrodierte Ersatzteile zurückzuführen sein. Nehmen Sie Lösungen zu verschiedenen Anlässen heraus.

3. Übermäßiger Widerstand der Druckleitung, hoher Gegendruck der Druckleitung oder unzureichender Hub des Sicherheitsventils

Reduzieren Sie die Biegung des Auslassrohrs und versuchen Sie, ein gerades Rohr mit einem Durchmesser zu verwenden, der größer als der Auslassdurchmesser ist.

Abweichung des Öffnungsdruckwertes

  1. Verursacht durch Arbeitstemperatur

1.Druckregulierung im kalten Zustand für Sicherheitsventile, die im thermischen Zustand verwendet werden, die Mutter der Einstellschraube lösen und die Einstellschraube in geeigneter Weise festziehen.
2.Bei falscher Modellauswahl, z. B. Sicherheitsventil für Kessel im Kraftwerk, kann der Typ mit Kühler verwendet werden.

2. Verursacht durch Federkorrosion

Ersetzen Sie die Feder. Unter den Bedingungen, unter denen Medien die Eigenschaft der Korrosion haben, muss die verwendete Feder mit Fluor-Kunststoff umwickelt sein, oder es müssen Sicherheitsventile mit Balgisolationsmechanismus verwendet werden.

3. Verursacht durch Variation des Gegendrucks

Falls der Gegendruck stark schwankt, sind Balgsicherheitsventile mit ausgeglichenem Gegendruck zu verwenden.

4. Verschieben von Teilen im Inneren gestaut

Überprüfen und entfernen

Geschnatter oder Flattern

1. Übermäßige Ausstoßkapazität des Sicherheitsventils (im Verhältnis zur erforderlichen Ausstoßkapazität)

Verwenden Sie Sicherheitsventile mit Nennentladung so weit wie möglich in der Nähe der erforderlichen Entladung der Geräte

2.Der Durchmesser des Einlassrohrs ist zu klein oder hat zu viel Widerstand

Stellen Sie den Innendurchmesser des Einlassrohrs nicht niedriger als den Einlassdurchmesser des Sicherheitsventils ein oder verringern Sie den Widerstand des Einlassrohrs.

3. Übermäßiger Widerstand der Druckleitung (übermäßiger Gegendruck der Druckleitung)

Verringern Sie den Widerstand des Auslassrohrs.

4.Unkorrekte Einstellung des Einstellrings

Stellen Sie die Position des Einstellrings neu ein und verringern Sie den übermäßigen Sitzdruck

Übermäßige Federsteifigkeit

Feder mit geringerer Steifigkeit verwenden.

【Häufige Fehler von Sicherheitsventilen und -lösungen】

Hinweis: Die Angaben zur Abweichung des Einstelldrucks in federbelasteten Sicherheitsventilen GB / T 12243:

① Abweichung des Einstelldrucks der für Druckbehälter und Rohrleitungen verwendeten Sicherheitsventile: ± 0,014 MPa bei einem Einstelldruck von weniger als 0,5 MPa und ± 3% des Einstelldrucks bei einem Einstelldruck von mehr als oder gleich 0,5 MPa.

② Abweichung des Einstelldrucks von Sicherheitsventilen für Dampfkessel:

± 0,014 MPa bei einem Einstelldruck von weniger als 0,5 MPa,

± 3% des Einstelldrucks bei einem Einstelldruck zwischen 0,5 und 2,3 MPa,

± 0,07 MPa bei einem Einstelldruck von mehr als 2,3 bis 7,0 MPa,

± 1% vom eingestellten Druckwert bei einem eingestellten Druck von mehr als 7,0 MPa.

【Wartung von Sicherheitsventilen】

Um eine zuverlässige Funktion und eine längere Lebensdauer des Sicherheitsventils zu gewährleisten, müssen die folgenden Punkte im Betrieb eingehalten werden

① Überprüfen Sie regelmäßig die Sicherheitsventile im Betrieb, um festzustellen, ob abnormale Phänomene wie Lecken, Verklemmen, Federrosten usw. aufgetreten sind, und stellen Sie fest, ob die Einstellschraube und die Sicherungsmutter der Einstellring-Stellschraube gelöst wurden oder nicht. Wenn Probleme auftreten, müssen zeitnahe Lösungen durchgeführt werden.

② Das Sicherheitsventil muss zur vollständigen Reinigung regelmäßig abgenommen werden. Sie kann erst nach Überprüfung, Nachschleifen und Druckeinstellung wieder verwendet werden.

③ Im Freien installierte Sicherheitsventile müssen mit geeigneten Schutzmaßnahmen versehen sein, um das Eindringen von Regen, Nebel, Staub, Rost usw. in die Sicherheitsventile und die Abflussleitung zu verhindern. Wenn die Umgebungstemperatur unter 0 ° C liegt, müssen die erforderlichen Frostschutzmaßnahmen getroffen werden durchgeführt werden, um die Betriebssicherheit von Sicherheitsventilen zu gewährleisten.

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