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Jiangyin Yuzhe ist ein internationales Handelsunternehmen mit eigener Facotry. Hauptprodukte wie folgt:

-Film weht und Druckmaschine – Einkaufstaschen, Werbung, Taschen, Taschen der Weste, ping Taschen und so weiter.

-High-Speed-Film blowing Maschine – für Tischdecke, Müllsäcke, Landwirtschaftsfolie und so Om.

-Tiefdruck Druckmaschine – für Milchpaket, PVC-Folie, PP-Folie.

-Laminieren Maschine – für Wärmedämmung, Milch, Packpapier, Vlies, Leder und so weiter.

-Trockene Art lamellierenden Maschine – für unterschiedliches Material laminiert zusammen mit Klebstoff

Wir bieten die gesamte Zeile für Taschen machen, Milch oder Saft-Paket machen.

Formen des Films bläst und Druckmaschinen

Hauptmerkmal und Zweck:

Weiche Kunststoff Verpackung Tasche kann durch diese Maschine mit dem Druck auf beiden Seiten hergestellt werden, diese Maschine kann wehen und gleichzeitig drucken. HD, LD, dissoluble Kunststoff, biologisch abbaubarem Material und recycling-Material sind alle Rohstoff. Wird es die perfekte Wahl für Sie, die Einkaufstasche, Weste Tasche und Plastiktüten zu produzieren. Wir bieten auch die Produktionslinie für die Tasche, der Maschine, einschließlich der verschiedenen Beutel, der Maschine herstellt.

1. breite Anwendung, verschiedene Zwecke (es kann HDPE und LDPE, bläst und gleichzeitig oder einzelne bläst oder einzelne drucken Drucken Schlag)

2. erweiterte Struktur, einfache Bedienung, korrekte Überdrucken, einfachen Wartung

3. Rohstoffe sparen, zuverlässigen Qualität. Es hat folgende Merkmale im Gegensatz zu traditionellen Rad-Druckmaschine

a. helle Farbe, mehr Festigkeit

b. Schlag und Farbdruck gleichzeitig richtig Chromatographie

c. einfache Wartung, zuverlässige und stabile Qualität

d. weniger Stromverbrauch, weniger Arbeit Arbeit Zeitersparnis, weniger Kosten

Schritt der Film Blasen:

Feeding→plastifying→Extruding→blowing, und extensing

→Cooling und Abschluss der Design→traction→ Corona-Behandlung

→ Druck → Trocknung → Traktion →rewinding

Fütterung Prozess

Sobald das Gerät zu starten, sollte Streu materual setzen. Bis das Material extrudiert wird, stellen Sie sicher das Maschinenoberteil stimmt und die Wirkung der Plastifizier-ist gut, dann erhöhen Sie die Mengen des Materials.

Plastifizier-Prozess

Nachdem der Rohstoff aus dem Extruder erlischt und durch beheizt wird vorheizen Abschnitt, es plastifiziert und extrudiert wird, dann durch Schraube Pole, gemischt und zu guter Letzt wird das Granulat in Schmelze plastifiziertem.

Die Extruding Prozess

Die geschmolzene Material Ausgabe von der Schraube Pol Extrudeding Abschnitt, wodurch die Wirbel Material verwandeln die Advektion durch das Filtersieb in der Geräte-Kopf. Dann das Material geht in die Spirale Maschinenkopf und fließt in Die Öffnung. Endlich es wird in der Schlauchfolie und extrudiert heraus.

Zwei Hauptprozesse, Extrudieren Out und die längs-Entwurf, wodurch die Größe des Films auch nach der Dreharbeiten Schlauch gedehnt wird.

Unter der bestimmten Extrudieren Maschine drehen, die sofortige Temperatur und unveränderliche Material entladen, die Größe (breite Breite) entscheidet nach dem Verhältnis des Ausblasen, betrieben (die Zeiten des Films Lesepark Ausarbeitung) leicht unter 3 ist ~ 6 Mal.

Die Dicke hängt von der Länge nach Erstellung, d.h. Verhältnis ist in der Regel von 3 bis 7 Mal zwischen Ausarbeitung Geschwindigkeit und Geschwindigkeit zu extrudieren. Der Film ist leicht unter der Bedingung der Ration zu groß Ausarbeitung ausgebrochen.

Kühlung und das Design der Fertigstellung

Kühlung Vane und Luftdruck das endgültige Design entscheiden, so dass die Schlauchfolie, Extrudieren von sterben öffnen und die Kunststoffe auf der Basis der entwickelten Form abgekühlt und richtet sich in feinen, bringen die korrektere Abschnitt und Helligkeit Oberfläche nach Beendigung Form, das Material geht der Entwurf Roll und kommt ins Drucksystem.

Druck-Teil

Das technische fließen sieht wie folgt aus,

Traktion Roller→electronic Reibung Machine→first Overprint→dry→second Überdrucken →the gleiche Geschwindigkeit Walze Traktion zurückspulen.

Die kompakte Elektromaschine, den Film zu behandeln

In dieser Maschine wird die elektronische Reibung Maschine angenommen, benutzen die Hochfrequenz-Puls-Hochspannung, stellen die Luft Ionisation und die Phänomene der Entlastung bringen. Wenn die Kunststoff-Folie durch die elektrische Entladungsraum führt und den Puls Arc Strich trägt, bildet die ursprüngliche glatte Oberfläche des Films die Poren, die mit dem bloßen Auge gesehen werden können, damit der Druck Festigkeit verbessert werden kann.

Drehzahlverstellung drucken

Der Motor ist elektrisch Moment Motor, seine drehen von 200to 1200rotates/min. Druckplatte und Walze drehen wird mit der gleichen Geschwindigkeit durch das Schneckenrad gehalten (es kann sperren, selbst wenn Verlangsamung das Schneckenrad und Schnecke). Durch die Mechnism werden Druck Speedcan gewählt von 8 bis 40 m/min mit Ihren Bedürfnissen.

Teil trocknen

Ofen trocknen wird zwischen den vorderen Chromatographie und der hinteren Chromatographie verwendet, um die Tinte Trocknungsqualität erreichen. Die Zeit der Farbtrocknung Effekte direkt die Qualität der Produkte.

Druck-Roll, Tinte Schaben und Tiefdruck

Beim Digitaldruck Roll im Farbe-Kanal gerollt wurde, der ganze Zylinder ist mit dicker Farbe gemalt, dann können Sie die Maschine Schaber Schaber entfernt die dickere Tinte in drucken Diagramm. Also, einige Roll wird leer und deprimierte Teil ist vollständig mit Tinte gefüllt, dann unter dem Press-Roll-Druck, die Tinte an der depressiv (Muster) übertragen und auf der Oberfläche der Folie gedruckt.

Zurückspulen Teil

Doppelte Reibung Wickelbetriebe und Schneideinrichtung auf diesem Computer herstellen der einlagigen Film- und doppelte abgerundete Folie gemäß Clientsand #39; angenommen werden muss. Es könnte zwei Rücklauf in Sigle Ayer oder zurückspulen in zwei Schichten. Der Film ist glatt abgezogen.

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